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PPS除尘布袋破袋问题得到进一步的解决方案

发布时间：2025-09-13 浏览量：4

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除尘器过滤材料是袋式除尘器的核心部件之一，多采用耐高温非织造布制成。目前高温领域使用的滤料包括玻纤、PPS， P84Nomex，PTFE以及其它一些复合滤料等。在电站燃煤锅炉除尘行业中，国外发达国家(例如美、英、澳大利亚等)在电站燃煤锅炉袋式除尘器上成功使用的滤料主要为PPS，P84针刺毡以及PPS和P84复合滤料等。其中又以PPS的利用为广泛。而PPS的氧化又是PPS滤料失效的主要原因。PPS与其它常用滤料相比，抗氧化性是短板，需要特别注意。2.1某电厂除尘器改造情况简介某电厂于2008年5月将#2机组原有的电除尘器改造为电袋复合除尘器。原第一电场阴阳极系统更换，布置全新的BE型电场，采用三个分区供电，拆除第二、三、四电场阴阳极、高低压设备，其空间组成袋区，布置滤袋;改造后除尘器不增加原有横向和纵向

跨距;改造进口喇叭，加高侧板，更换内部气流分布板;改造出口喇叭，将新增的出口烟道与旧出口喇叭贯通联接成一体，引风机烟道无改动。一级除尘收集较大颗粒的粉尘，二级除尘收集细小颗粒的粉尘，减少了对布袋的磨损。电区具有预除尘作用，设计可预收烟气中百分之80-85的粉尘量，降低进入袋区的烟尘浓度，降低烟尘中粗颗粒含量，改善烟气工况条件，使滤袋阻力上升率平稳、清灰周期延长、避免粗颗粒冲刷磨损。进入袋区大部分烟尘经过荷电，改变滤袋沉积粉尘结构，滤袋表面同极荷电烟尘相互排斥，颗粒之间排列规则有序，粉尘层孔隙率高、透气性好、易于剥落。

(1)从运行状况参数来看，漏风率<2，出口烟气浓度<50mg/Nm，正常运行时达到28-38mg/Nm(第三方检测):

(2)节能效果直接:除尘器区域的耗电节能达到百分之60，改造后引风机的电流运行在设计值60-80百分比的区间,

(3)各项设计指标达到要求:

聚苯硫醚PPS 纤维滤料具有耐酸、碱性，广泛应用于燃烧烟气的处理领域。但当被处理的烟气中氧(02)含量超过百分之10时，即使运行温度刚超过165%℃，PPS 也会被氧化，即PPS 大分子结构中的S 和O结合，生产SOx。使原本PPS 分子变化，不具有原本的耐酸、耐碱性能，从而失去强力，直接表现就是“破袋”。通过对PPS氧化特性的分析我们发现降低PPS滤料被氧化可以从以下几点入手:

(1)严格控制除尘器入口温度，尽力做到不上下超温限。

(2)控制煤种的含硫含氨量，减少氧化性物质的产生。

(3)控制设备的漏风率，降低含氧量。

(4)在除尘器前采用脱硫，脱硝装置，降低NOx和Sox的含量。

(5)运行温度与烟气成分确实无法满足PPS滤料要求时，应选择符合实际情况的滤料材质为上策。